2014年10月15日星期三
塑料模具產品的技術應用
一種用於壓塑、擠塑、注射、吹塑和低發泡成型的組合式射出代工塑料模具，它主要包括由凹模組合基板、凹模組件和凹模組合卡板組成的具有可變型腔的凹模，由凸模組合基板、凸模組件、凸模組合卡板、型腔截斷組件和側截組合板組成的具有可變型芯的凸模。
模塑膠射出具凸、凹模及輔助成型系統的協調變化。可加工不同形狀、不同尺寸的系列塑件。
我們日常生產、生活中所使用到的各種工具和產品，大到機床的底座、機身外殼，小到一個胚頭螺絲、紐扣以及各種家用電器的外殼，無不與模具有著密切的關系。
模具的形狀決定著這些產模具製造品的外形，模具的加工質量與精度也就決定著這些產品的質量。因為各種產品的材質、外觀、規格及用途的不同，模具分為了鑄造模、鍛造模、壓鑄模、衝壓模等非塑膠模具，以及塑膠模具。
近年來，隨著塑料工業的飛速發展和通用與工程塑料在強度和精度等方面的不斷提高，塑料制品的應用範圍也在不斷擴大，如：家用電器、儀器儀表，建築器材，汽車工業、日用五金等眾多領域，塑料制品所占的比例正迅猛增加。一個設計合理的塑料件往往能代替多個傳統金屬件。
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我國模具行業轉型之路不暢通
隨著我國模具行業轉型升級的加快，管理粗放，營銷水平不模具製造高，效率低下，這三個問題更加顯現出來，導致了我國模具行業的競爭力不強。
我國的模具行業整體上的還處於世界的初級階段，創新能力弱，在產業鏈的控制更差強人意。同時，我國的模具行業主要存在銷售渠道單一性，原材料供應受到一定的制約，資源整合的意識性不是很強。
要想打破轉型之路上的阻礙，我國模具行業要向集約型路線發展，走集約型發展路線，務必要向“低投入、高產出”的經營目標而努力，這需要模具企業從多個方面來著手進行變革。
模具行業的發展需要內修外煉，首先需要做到的就是轉變觀念，樹立長遠的發展觀念並制定可行的發展目標。並不斷提升企業管理水平，提高管理整體效能，合理優化部門結構，避免人力資源以及時間的浪費，同時優化企業內部競爭機制，提高員工的職業素質，以點帶面，推進行業品牌建設。
在培育單體企業品牌的基礎上，經統一協調，多個職能部門參與，實行區域名牌的培育工程，扶持注冊、使用行業集體塑膠射出商標。利用品牌集聚帶動效應，將企業集聚帶動產業整體發展。
而且，通過和相關科研機構、院校聯絡，積極推動企業加強與相關科研機構、院校的合作，形成集產、學、研、檢為一體的公共技術服務檢測平台；搭建標准化信息平台，使相關技術機構、各企業標准化專家成立標准化信息研究小組；鼓勵扶持企業參加各類博覽會、洽談會，創立會展品牌，建立企業營銷平台，共享聯盟營銷資源；推動人才強區建設，整合各企業人才、技術優勢，利用龍頭企業和模具檢測中心資源，組建模具行業技術開發中心，幫助企業實現轉型升級。
所以，總的來說，我國模具行業近幾年的發展雖然取得了比較大的進步，但是其中突出的問題也是十分值得注意的。模具結構不合理的現像仍然存在，所以，我國模具行業要想走集約型發展道路，生產模具高端化是行業尋求新發展的必經之路。
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塑料模具的基本知識
模具的一般定義：塑膠射出在工業生產中，用各種壓力機和裝在壓力機上的專用工具，通過壓力把金屬或非金屬材料制出所需形狀的零件或制品，這種專用工具統稱為模具。
注塑過程說明：模具是一種生產塑料制品的工具。它由幾組零件部分構成，這個組合內有成型模腔。注塑時，模具裝夾在注塑機上，熔融塑料被注入成型模腔內，並在腔內冷卻定型，然後上下模分開，經由頂出系統將制品從模腔頂出離開模具，最後模具再閉合進行下一次注塑模具製造，整個注塑過程是循環進行的。
(1)模線上，與產品在開模時一起脫模，設計最簡單，容易加工，成本較低，所以較多人采用大水口系統作業。
(2)細水口模具：流道及澆口不射出代工在分模線上，一般直接在產品上，所以要設計多一組水口分模線，設計較為復雜，加工較困難，一般要視產品要求而選用細水口系統。
(3)熱流道模具：
此類模具結構與細水口大體相同，其最大區別是流道處於一個或多個有恆溫的熱流道板及熱唧嘴裡，無冷料脫模，流道及澆口直接在產品上，所以流道不需要脫模，此系統又稱為無水口系統，可節省原材料，適用於原材料較貴、制品要求較高的情況，設計及加工困難，模具成本較高。
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低溫真空烘箱 引領國內烘箱發展
在各種制藥設備紛紛走向自動化，高效率的今天，國內乾燥機真空烘箱設備也不甘示弱，各種帶有“高效”、“節能”標簽的真空烘箱充斥國內市場。市場之大烘箱，難免有“魚目混珠”之嫌，今天，此產品真正做到了“貨真價實”。
真空烘箱專為干燥熱敏性、易分解和易氧化物質而設計，能夠向內部充入惰性氣體，特別是一些成分復雜的物品也能進行快速干燥。該產品有以下特點：1、長方體工作室，使有效容積達到最大，微電腦溫度控制器，精確控溫。
2、鋼化、防彈雙層玻璃門觀察工作室內物體，一目了然。
3、箱體閉合松緊能調節，整體成型的硅橡膠門封圈，確保箱內高真空度。4、工作室采用不鏽鋼板(或拉絲板)制成，確保產品經久耐用。
5、儲存、加熱、試驗和干燥都是在沒有氧氣或者充滿惰性氣體環境裡進行，所以不會氧化。
6、最短加熱時間，與傳統干燥烘箱比加熱時間減少50%以上。真空烘箱因為是由電力提供熱能，而濕的物品是會導電的，故在使用上宜小心不要有漏電的現像發生，故一般烘箱都要接地使用，以保安全。若沒有地線也要確認烘箱沒有漏電的現像；若有輕微的漏電現像，可試著將插座拔起後將插腳以相反方向再插入，若沒有漏電現像可小心使用，若仍有漏電現像則應立即停用。
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熱風循環烘箱的產業化加速升級
烘箱隨著我國熱風循環烘箱的發展，近年來國內熱風循環烘箱的發展勢頭非常迅猛，年增長率基本保持在280%左右。作為1～5月熱風循環烘箱經濟運行的亮點，熱風循環烘箱備受矚目。居國家政策扶持之優勢，項目投入這幾年可謂不差錢。可是鑒於今年熱風循環烘箱內外復雜因素，新項目投資顯示出謹慎態勢。相比傳統熱風循環烘箱的嚴峻局面，熱風循環烘箱的增長預期卻要明顯樂觀。
熱風循環烘箱空氣循環系統采用風機循環送風方式，風循環均勻高效。風源由循環送風電機（采用無觸點開關）帶動風輪經由加熱器，而將熱風送出，再經由風道至烘箱內室，再將使用後的空氣吸入風道成為風源再度循環，加熱使用。確保室內溫度均勻性。當因開關門動作引起溫度值發生擺動時，送風循環系統迅速恢復操作狀態，直至達到設定溫度值。
現階段國內熱風乾燥機循環烘箱行業產能擴大的一個共同特點是，向著更大的規模擴張，用以體現集中度優勢。新增或擴增產能大都比原有等級上了一個台階，這樣無疑更加劇了行業環境的惡化：產品普遍處於低價周期，甚至更為持久。
隨著全球醫藥產業轉移的趨勢不斷加強，中國原料藥產業的國際主導地位將愈加穩固，卻也對其發展提出了更高的要求，促進產業加速升級。
熱風循環烘箱技術條件強勢哪些，適用於各大工業界的一流廠家，打造全球優質品牌服務，由角鋼、不鏽鋼板以及冷鋼板構成，用於醫藥、化工、食品、農副產品、水產品、輕工等行業物料的加熱固化、干燥脫水。如原料、中藥飲水、浸膏、粉劑、顆粒、脫水蔬菜等。熱風循環烘箱通過空氣循環系統采用風機循環送風方式，風循環均勻高效。風源由循環送風電機（采用無觸點開關）帶動風輪經由加熱器，而將熱風送出，再經由風道至烘箱內室，再將工業烤箱使用後的空氣吸入風道成為風源再度循環，加熱使用。
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2014年9月28日星期日
植牙後應該注意什麼
很多人種植牙以後就桃園植牙覺得沒問題了，其實術後的注意事項同樣重要！專家告訴您，口腔種植術後的注意事項
1。出血：術後24-48小時內唾液中可能帶有血絲。但如果出血較多，請盡快聯系手術醫生。隱形矯正通常情況下，可以使用棉球壓迫止血。
2。不適：按照醫囑服用止痛藥。盡量在麻藥失效前服用止痛藥，這有利於減輕不適。術後請勿飲酒、吸煙、開車或者操控其他有潛在危險的機械。
3。腫脹：術後2-3天會出現術區(甚至唇部和頰部)的水腫或者青紫，術後當天用冰袋冷敷可以減輕水腫。24小時後方可按照醫囑用熱敷或理療等方式進一步緩解症狀。腫脹區余留牙的松動度可能會增加，但隨著傷口愈合，松動度將逐漸減小。
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4。營養：術後進軟食，盡量用對側牙咀嚼，並避免食用脆餅干，肉末等粗糙食物。另外，余留牙可能對冷熱過敏。術後請勿或盡量減少吸煙。
5。口腔衛生：除術區外，口腔其他區域常規清潔。從手術後48小時內，每日用漱口液含漱2-5次。
6。縫合：術後通常需要縫合傷口。縫線一般在7-10天後拆除。如果縫線提前松動並引起不適，請聯系醫生。
7。活動義齒：務必在醫生指導下使用活動義齒。通常情況下，義齒需要修改或重襯，以免壓迫術區和種植體。
8。感染：術後感染的機率很低。感染的症狀包括疼痛加劇、術區膿性分泌物、腫脹復發或加劇，以及非其他疾無痛植牙病引起的發燒。
9。預防感染桃園矯正：術後按照醫囑口服消炎藥3-5天，如術區水腫反應較重可適當按醫囑加服激素類藥物，3天減輕症狀。必要時亦可按照醫囑靜脈輸液，以減輕術後不適及確保創口愈合。
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人工植牙術前准備
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